反滲透膜將80%～85%的進(jìn)水轉(zhuǎn)化成清潔的水，同時(shí)所有被截留的物質(zhì)都被濃縮在進(jìn)水水量15%～20%的濃水中，濃水的污染物濃度大約為進(jìn)水中污染物濃度的2～3倍。若這些含有高鹽度、高濃度有機(jī)物的濃水未經(jīng)妥善處理直接排放，既會(huì)造成水資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，還會(huì)帶來嚴(yán)重的環(huán)境污染。若排入市政污水處理系統(tǒng)，會(huì)對(duì)生化系統(tǒng)產(chǎn)生不利影響。因此在濃水排放到自然水體和回收前，應(yīng)對(duì)反滲透濃水中的有機(jī)物進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?。可利用蒸發(fā)濃縮工藝將高含鹽水多效蒸發(fā)，蒸餾水回收利用，蒸發(fā)結(jié)晶后的殘留鹽渣作為次生廢物進(jìn)一步處理，實(shí)現(xiàn)高含鹽水的零排放與回用。

廢水蒸發(fā)器的應(yīng)用：

合肥小牛廢水蒸發(fā)器設(shè)備在廢水處理環(huán)保工程中具有廣泛應(yīng)用，設(shè)備適用于處理各種含鹽廢水、含油廢水、含重金屬廢水以及醫(yī)藥、化工、食品、肥料、電子、紡織印染、制革、造紙、冶金、電鍍、酸洗、機(jī)床清洗、脫硫脫硝等行業(yè)或工藝產(chǎn)生的廢水，可將廢水蒸發(fā)濃縮、鹽分析出結(jié)晶。后續(xù)可通過分離裝置使?jié)饪s液與結(jié)晶物固液分離，濃縮液進(jìn)行干燥回收或作危廢處理，結(jié)晶物作固廢處理或他用，蒸餾水可回收利用或經(jīng)生化處理后外排。

廢水蒸發(fā)器的基本原理：

廢水蒸發(fā)器的基本原理是利用水與污染物的沸點(diǎn)不同而進(jìn)行蒸發(fā)分離處理。廢水在真空負(fù)壓環(huán)境下循環(huán)受熱不斷蒸發(fā)，低沸點(diǎn)溶劑不斷被汽化蒸發(fā)出去，留下高沸點(diǎn)污染物和結(jié)晶鹽，達(dá)到廢水濃縮減量的目的。

廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)形式：

合肥小牛廢水蒸發(fā)器設(shè)備根據(jù)不同的水質(zhì)特性、用戶工藝目的、處理水量、用戶投資預(yù)算、設(shè)備運(yùn)行成本等多方因素綜合考慮進(jìn)行設(shè)計(jì)定制，常見的蒸發(fā)形式有強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)、外循環(huán)蒸發(fā)、中央循環(huán)蒸發(fā)、降膜式蒸發(fā)、刮板式薄膜蒸發(fā)、釜式蒸發(fā)、多效蒸發(fā)、MVR蒸發(fā)等。蒸發(fā)器系統(tǒng)主要包含加熱器、蒸發(fā)分離器、冷凝器、冷凝水罐、系統(tǒng)內(nèi)各泵、真空系統(tǒng)、內(nèi)部管路系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、設(shè)備平臺(tái)等幾大部分。廢水蒸發(fā)器設(shè)備加熱介質(zhì)一般采用蒸汽或?qū)嵊停捎醚h(huán)水冷卻水進(jìn)行冷卻，設(shè)備選用304不銹鋼/316不銹鋼/2205不銹鋼/T2鈦材等優(yōu)質(zhì)金屬材料料制作，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制/半自動(dòng)控制/全自動(dòng)控制。